Натуральный текстиль со знаком качества "Best"

В настоящее время это знак качества, подразумевающий соблюдение самых высоких экологических стандартов и указывающий на максимально высокий уровень экологической безопасности и качества одежды. Знак качества BEST отражает соблюдение разработанных Международным союзом натурального текстиля (IVN) предписаний и нормативов, предъявляемых к качеству натуральных текстильных изделий, и охватывает все этапы процесса производства текстиля с точки зрения социальной и экологической ответственности перед человеком и природой. При этом во внимание принимаются, прежде всего, соответствующие свойства и качества производимой продукции.

Общие положения
Предприятие, которое решилось производить натуральный текстиль, должно для начала определить для себя, в какой области оно будет специализироваться и в каком направлении будет организовано производство. В соответствии с предписаниями и нормативами знака качества BEST, каждое предприятие должно проводить «экологическую политику» в процессе производства. В документе по «экологической политике» предприятия, который предоставляется в органы по сертификации товаров, описаны мероприятия по минимизации отходов производства и контролю над негативным воздействием на окружающую среду, план действий на случай аварии на производстве и утечки вредных отходов, а также инструкции для персонала по экономному расходу водных ресурсов и электроэнергии, технически правильному и минимальному использованию химических веществ в производстве и их корректной последующей утилизации, и еще, что также немаловажно, программы по улучшению и совершенствованию производственного процесса с точки зрения его экологичности.

Основой для производства текстильных изделий любого вида являются натуральные волокна. Поэтому знак качества BEST — это отличительный признак не только изделия, но и сырья, из которого оно сделано. Чтобы соответствовать знаку качества BEST, структура текстильного изделия (то есть, собственно ткань, материал или трикотаж без таких компонентов, как молния, ворот и манжет, подкладка, подклейка, начес, пуговицы, кнопки и т. д.) должна на 100% состоять из натуральных волокон растительного или животного происхождения из контролируемых биологических растениеводческих (kbA) или животноводческих (kbT) хозяйств. Наличие синтетических волокон, таких, как, например, эластан, полиакрил или вискоза, допускается в составе дополнительных компонентов одежды, таких, как, например, ворот, манжет или тесьма, или в исключительных случаях — в составе эластичных материалов, но в любом случае их должно быть не более 5%. Синтетические волокна имеют ряд преимуществ, таких, как, например, эластичность, необходимая для нижнего белья и чулочно-носочных изделий. Однако с экологической точки зрения это недопустимо, так как подобные текстильные изделия, содержащие слишком большой процент синтетических волокон, производятся с большими энергетическими затратами и с использованием невозобновляемых ресурсов. Тем не менее, производственные отходы от натуральных текстильных волокон также могут нанести вред окружающей среде. Переработка хлопка, например, с использованием пестицидов и высоким расходом воды наносит существенный вред окружающей среде. Но главным образом это происходит при обычной деструкции волокна (укорачивании волокна в результате механических воздействий), тогда как при сертифицированной биодеструкции волокна недопустимо использование синтетических удобрений или химических средств защиты растений или шерсти животных. Также высокотоксичные дефолианты, которые часто применяются в хлопководстве, запрещены, потому что хлопок собирается руками. К производству волокон животного происхождения, таких, как шерсть и шелк, также предъявляются строжайшие требования и нормативы: запрещено использование синтетических ядохимикатов во время мытья овец, должны быть обеспечены подобающие данному виду условия содержания животных и допускается использование только биокормов.
Когда волокно получено, далее оно должно пройти несколько производственных стадий, перед тем как превратиться в готовый текстиль: например, прядение, формование, покраска, тканье, вязание, отделка, покрой или шитье.
На всех производственных стадиях могут использоваться вредные и опасные химические вещества, применение которых вообще запрещено или разрешено только в очень ограниченных количествах согласно требованиям знака качества BEST. Директива 67/548/ Евросоюза содержит список АОХВ (аварийно-опасные химические вещества) и определяет для каждого из перечисленных веществ обозначение, характеристики и признаки и распределяет их в соответствии с этими данными по определенным категориям опасных веществ. Здесь идет речь, прежде всего, о так называемых указаниях на факторы риска. При производстве натурального текстиля, отмеченного знаком качества BEST, недопустимо использование перечисленных в данной директиве опасных химических веществ: канцерогенов, веществ, пагубно влияющих на наследственный материал и генный фонд, негативно влияющих на детородную функцию и на способность к размножению, отрицательно воздействующих на плод в утробе матери, и т. д. Применение определенных особо опасных субстанций запрещено категорически или строго ограничено: неизменные абсорбируемые органические галогениды способны образовывать различные органические соединения с хромом, бромом, хлором и фтором, которые очень медленно разлагаются. Они накапливаются в организме, например, в крови, жировой ткани или грудном молоке, и имеют канцерогенное действие. Они входят в состав красителей, тефлонового волокна (ПТФЭ) и отделки, что делает текстиль водоотталкивающим или негорючим (слабовоспламеняющимся). Фторуглерод — одно из органических соединений с фтором из данной группы. Галогенированные или ароматические растворяющие средства тоже классифицируются как вредные и опасные для здоровья и могут вызывать раковые заболевания. Люди, которые постоянно контактируют с ними, могут непроизвольно вдыхать их в процессе работы, так как это легко улетучивающиеся вещества.
Промышленные пятновыводители или загустка (печатная краска в концентрированном виде) содержат растворяющие вещества хлорфенол, TCP (т-хлорфенол) или PCP (п-хлорфенол). Они также опасны для здоровья и оказывают канцерогенное действие, т. е. могут вызывать раковые заболевания. К запрещенным комплексообразующим соединениям и щелочным веществам относится алкилфенолэтоксилат (APEO), который негативно воздействует на гормоны и является рыбным ядом, этилендиаминуксусная кислота (ЭДТА, EDTA) и диэтилентриаминпентауксусная кислота (ДТПА, DTPA), которые очень медленно разлагаются. Формальдегид (муравьиный альдегид) может вызывать аллергию и классифицируется как мутагенное и пагубно влияющее на плод вещество. Оно используется в качестве предохранителя от старения и стабилизатора при производстве отделки ткани, которая не мнется или не требует глажки, или входит в состав загустки (печатная краска в концентрированном виде). Так называемые четверичные соединения аммония являются трупным рыбьим ядом и обычно содержатся в средствах для придания ткани мягкости или применяются для улучшения стойкости цвета, полученного с помощью реактивных красителей. Тяжелые металлы также недопустимы, исключением из общих правил является железо и медь, которая может содержаться в размере не более 5% от общего состава в синих, зеленых и бирюзовых красителях ГМО, или генетически модифицированные организмы, которые содержатся в промышленных крахмалопродуктах и ферментах, несомненно, абсолютно запрещены.
Следующим шагом в получении волокна является изготовление нити или пряжи — прядение, формование волокна. Прежде чем перейти к стадии формования, волокна должны подвергнуться очистке от частиц загрязнений. Первый этап здесь — промывка, мытье волокна. Затем остаточные сорные примеси (посторонние загрязняющие вещества), все еще содержащиеся в пряже, удаляются либо химическим способом — путем обработки серной кислотой (методом карбонизации, насыщения углекислотой), либо механическим способом, не наносящим ущерба окружающей среде, — методом расчесывания пряжи. В процессе формования волокна и скручивания нити начинают использовать смазочные средства (средства для улучшения скольжения, топленые жиры) и смазку для крутильной машины, что позднее может привести к загрязнению сточных вод и сбросного воздуха (отработанного воздуха). Для знака качества BEST, если это необходимо, на данном этапе допустимо использование только парафина, парафинового масла и веществ на основе натурального сырья.

После этой стадии полученная пряжа и нить подлежат дальнейшей обработке, а именно, подвергаются покраске или отбеливанию (или обесцвечиванию) или же сразу становятся «готовым трикотажем», другими словами, перерабатываются до получения материала, ткани. Следующие производственные стадии — тканье, вязание или изготовление трикотажных полотен. Для лучшего скольжения пряжи и нити на стадии тканья или вязания применяются также так называемые смазки (средства для улучшения скольжения), авиваж (обработка волокон кислотами и водными эмульсиями для улучшения прядильных качеств), замасливатели для перематываемой нити (замасливатели при перемотке пряжи или веретенное масло), смазка для сновальной машины, смазка для крутильной машины, смазка для вязальной машины и средства для шлихтования. Средства для шлихтования ткани (шлихтующие средства), особенно поливиниловый спирт (PVA), способствуют в большой степени развитию химической потребности в кислороде (ХПК) сточных вод. Кроме того, поливиниловый спирт (PVA) часто бывает невозможно убрать с помощью обычных очистных сооружений. Для стандарта BEST допустимо использование таких шлихтующих средств, как крахмальная шлихта, дериваты крахмала и другие натуральные вещества, а также применение карбоксиметилцеллюлозы (CMC) и поливинилового спирта (PVA) разрешается в процентном отношении менее 25% от общего объема шлихтующих средств и только в сочетании с веществами натурального происхождения, перечисленными выше. На стадиях вязания, вязания трикотажа и выработки ткани применяемые смазочные вещества не должны содержать тяжелых металлов. Остальные добавочные вспомогательные вещества должны быть получены на основе только натурального сырья. Применяемые в обычной трикотажной промышленности нефтепродукты, минеральные масла, полиэфир, силикон и используемые в качестве добавок эмульгаторы и эмульсификаторы, антистатические средства, поверхностно-активные вещества (ПАВ) при изготовлении натурального текстиля, соответствующего знаку качества BEST, запрещены. Для изготовления волокнистых холстов и текстильных полотен допустимы только механические методы производства, такие, как компактирование (уплотнение), валяние и шитье.

Когда текстильный материал готов, он подготавливается к дальнейшей переработке. На этом этапе существуют несколько производственных стадий, в процессе которых осуществляется множество неоправданных с точки зрения экологии действий, которые недопустимы при производстве текстиля, отмеченного знаком качества BEST. Сначала материал расшлихтовывают: это означает, что шлихтующие средства, которые применялись на предыдущих стадиях, удаляются. Важно, чтобы вещества, которые будут использоваться в дальнейшем, попали на ткань и внутрь ее волокон беспрепятственно. Для этих целей разрешается применение только энзиматических (ферментативных) веществ, ни в коем случае не кислоты или персульфатов (солей надсерной кислоты). Чтобы материал лучше окрашивался, его часто отбеливают или обесцвечивают. Для знака качества BEST данная процедура допускается только с использованием кислорода (недопустимо это делать с помощью хлора, перекиси водорода, раствора едкого натра, поверхностно-активных веществ (ПАВ)). Следующая часто применяемая процедура — мерсеризация, под которой понимается способ отделки хлопка (кратковременная обработка хлопчатобумажного материала под натяжением). В процессе мерсеризации хлопчатобумажный материал обрабатывается под натяжением и воздействием концентрированного раствора едкого натра, благодаря этому материал лучше окрашивается, приобретает шелковый блеск и более высокую прочность. Данная операция запрещена при производстве текстиля со знаком качества BEST. Особенно примечательны также предписания и требования, предъявляемые к знаку качества BEST, в отношении сточных вод. Предприятия, занимающиеся мокрой отделкой текстиля, должны постоянно учитывать и контролировать седиментацию (отстаивание осадков), температуру и величину pH (концентрацию водородных ионов). Температура, содержание меди и химическая потребность в кислороде (CSB, ХПК) сточных вод должны регулярно проверяться и не превышать установленные критические значения.

Следующий этап в производстве готового текстиля — это окраска или набивка ткани. При выборе красителей, красящих веществ и вспомогательных средств допускается применение как натуральных, так и синтетических веществ — акцент делается на том, чтобы данные вещества соответствовали всем требованиям и нормативам и не содержали запрещенных вредных субстанций. Недопустимо применение красителей, содержащих тяжелые металлы (за исключением железа), и азокрасителей, содержащих свободные амины. Разрешается способ нанесения краски на текстиль под давлением, который основан на применении водного раствора или натуральных масел. Исключается применение способа вытравного печатания и использование ароматических растворителей.

Отделка, аппретирование ткани (от франц. appreter — окончательно отделывать) — следующий этап в производстве текстиля. Под аппретированием понимается ряд производственных процессов и технологических операций, в результате которых готовые материалы (ткани, трикотаж) приобретают ряд ценных свойств: соответствие ткани целевому назначению в отношении эстетических требований, повышенную износоустойчивость (носкость), безусадочность и несминаемость. Из-за ограниченного количества веществ, применение которых допускается при производстве экологически чистого натурального текстиля со знаком качества BEST, многие производственные процессы, направленные на аппретирование ткани, которые имеют место при производстве обычных текстильных изделий, недопустимы при производстве экотекстиля. Некоторые технологические процессы аппретирования по этой причине заменяются механическими, термическими или физическими методами отделки. При этом разрешается применение только натуральных вспомогательных веществ и не содержащих ГМО (генетически модифицированных организмов) ферментов. Применение не поддерживающих горение вспомогательных веществ допустимо только в тех исключительных случаях, когда использование данных веществ при производстве конкретного продукта разрешено законом той определенной страны, где данный продукт производится.

Заключительный этап — сборка или конфекция (швейное производство), заключающееся в сшивании текстильных материалов. В данном процессе разрешается использование синтетических швейных нитей из искусственного шелка (шелка из сложных эфиров) в целях долговечности и прочности, чтобы не расходились швы, с помощью которых соединяются элементы (части) одежды. Однако нити должны быть заключены в хлопчатобумажную оболочку. Нитки (пряжа) для вышивания, напротив, должны состоять полностью из натуральных волокон. Нашивной узор (нанесение отделочных эффектов), начес, карманы, бортовка и подклейка, подкладочные ленты (упрочнительная тесьма, расстрочная тесьма), швейные ленты, рамники (рамные шнуры и крепкая бечевка), бирки и мыски должны быть изготовлены из экологически чистых натуральных волокон. При изготовлении мягких подкладок (подплечников), эластичных лент и завязок, усиленных мысков, допускается добавление синтетических материалов в целях предотвращения растягивания и приведения материала в негодность — принцип долговечности и прочности. Пуговицы и кнопки должны быть изготовлены исключительно из натурального сырья или металла. Молния или застежка молнии должны выдерживать большую нагрузку и быть очень прочными, поэтому допускается их изготовление как из натуральных, так и из синтетических материалов, если они не содержат ПВХ (поливинилхлорид). Металлы, применяемые для изготовления пуговиц, кнопок, молний, застежек молний, зажимов и хомутиков, не должны содержать никель и хром.

Завершающая стадия — упаковка и транспортировка текстиля: материалы должны храниться и транспортироваться таким образом, чтобы избежать их контакта с другими, часто не экологически чистыми товарами или опасными вредными веществами. На предприятии, которое работает как в традиционном, так и в экологическом направлениях, все экоматериалы должны храниться отдельно от материалов, произведенных традиционными (неэкологичными) способами производства, и, кроме того, должны быть помечены (иметь экомаркировку). Упаковочный материал не должен содержать ПВХ (поливинилхлорид). Все транспортные средства и транспортные маршруты должны быть задокументированы.
Для потребителей самое важное значение имеет, несомненно, качество текстиля, поэтому в соответствии с требованиями стандарта (знака качества) BEST был разработан целый список конкретных технических показателей качества: износоустойчивость, устойчивость окраски к закрашиванию при трении, прочность к истиранию, устойчивость к действию пота, прочность к действию света (светопрочность), стойкость к усадке и усушке, стойкость к действию воды (устойчивость к стирке), и (особенно важный показатель качества для детской одежды) стойкость к воздействию слюны.

Безвредность и безопасность текстильных изделий не менее важны, чем их потребительские качества. Знак качества BEST предполагает также контроль сертифицированных товаров на наличие вторичного сырья (отходов) в готовых изделиях. Для этих целей готовые текстильные изделия подвергаются химическому тестированию в лабораториях, в результате которого выявляется, не содержат ли готовые текстильные изделия на самом деле вредные и опасные для здоровья вещества, которые в процессе носки и взаимодействия с потом могут попасть на кожу человека и нанести вред. Требования к предельным значениям показателей качества здесь гораздо строже, так как они относятся уже к более серьезным законодательным нормам и предоставляют потребителю дополнительную уверенность в безопасности и безвредности текстильных изделий.
Все предприятия, которые производят текстиль знака качества BEST, обязаны соблюдать установленные и общепринятые социальные нормы, которые также проверяются на конкретном предприятии во время общей проверки. Данные нормы базируются на основных нормативных документах Международной организации труда (МОТ) (International Labour Organisation, ILO). Вот основные из них: запрет на принудительный или рабский труд, право на объединение в общественные организации или профсоюзы, право на переговоры по тарифным ставкам (между предприятием, профсоюзами и рабочими), обеспечение безопасных и гигиенических условий труда, выплата стабильной установленной заработной платы, запрет на чрезмерно длинную продолжительность рабочего дня, отсутствие всякого рода дискриминации, возможность регулярного продвижения по служебной лестнице, запрет на грубое негуманное обращение.
© 2010 — Международный союз натурального текстиля (IVN)